近年來，由于我國人口紅利逐步減少，傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型加工貿(mào)易企業(yè)用工成本大幅度上升，工資和社保越來越成為企業(yè)沉重的負(fù)擔(dān)，而且招工難度越來越高，用工缺口越來越大，嚴(yán)重制約公司產(chǎn)能的發(fā)揮。同時(shí)由于越南、柬埔寨等東南亞地區(qū)低人工成本國家的沖擊，大量的訂單和配套產(chǎn)業(yè)不斷往東南亞轉(zhuǎn)移。我公司作為上萬人規(guī)模的加工貿(mào)易制鞋企業(yè)，面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，海外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手充分利用所在地區(qū)的人力資源成本優(yōu)勢(shì)，競(jìng)相壓低產(chǎn)品價(jià)格，大量搶奪訂單，嚴(yán)重侵蝕我公司利潤，使我公司處于非常不利的競(jìng)爭(zhēng)地位。

由于國家《中國制造2025》戰(zhàn)略的逐步推進(jìn)，我國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。經(jīng)我公司長(zhǎng)期考察調(diào)研，發(fā)現(xiàn)適用制鞋產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備逐步成熟，具備引入我公司生產(chǎn)裁斷、針車部分制造工序，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的可行性。若能成功實(shí)施裁斷、針車的自動(dòng)化生產(chǎn)項(xiàng)目，在僅需要少量人員值守的情況下，即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模自動(dòng)化量產(chǎn)，能有效緩解勞動(dòng)密集型企業(yè)用工難、用工成本高的問題，明顯提升生產(chǎn)效率，穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高原材料利用率，最后還可以通過電腦程序編排到達(dá)高等級(jí)技術(shù)工人才能完成的產(chǎn)品工序。